針對(duì)VDA 19-2015和ISO 16232：2007的適用范圍、測(cè)試步驟及結(jié)果限值進(jìn)行了quan方位的對(duì)比，分析了兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的差異，并對(duì)測(cè)試的重點(diǎn)和難點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)的講解，以助于試驗(yàn)人員對(duì)這兩個(gè)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行理解掌握，從而合理選用標(biāo)準(zhǔn)，確保測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。

1適用范圍

首先從兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的名稱(chēng)來(lái)分析，VDA 19-2015適用于汽車(chē)上的所有汽車(chē)零部件，而ISO 16232：2007僅適用于道路車(chē)輛的液壓回路元器件。從汽車(chē)本身的構(gòu)件來(lái)分析，液壓回路元器件是汽車(chē)零部件中對(duì)清潔度要求比較高的部件，只是汽車(chē)動(dòng)力系統(tǒng)的一部分，而VDA 19-2015適用于汽車(chē)中與功能相關(guān)的所有零部件，在適用范圍上要廣于ISO 16232：2007。我司生產(chǎn)制造的清潔度測(cè)試設(shè)備符合VDA19及ISO 16232標(biāo)準(zhǔn)。

2樣品運(yùn)輸

汽車(chē)零部件從車(chē)企運(yùn)輸?shù)綑z測(cè)實(shí)驗(yàn)室，所經(jīng)歷的打包、運(yùn)輸、環(huán)境變化、拆包等過(guò)程都會(huì)對(duì)其表面顆粒物的數(shù)量和形狀帶來(lái)影響。VDA 19-2015描述了減小人員、包裝、儲(chǔ)存、運(yùn)輸和拆包等因素對(duì)零部件表面顆粒物的影響所帶來(lái)的益處；而ISO 16232：2007只是簡(jiǎn)單地說(shuō)明了樣品在拆包時(shí)要格外小心以避免零部件表面顆粒物的丟失，未注意外來(lái)污染物所帶來(lái)的不良影響。

3萃取方法

VDA 19-2015和ISO 16232：2007都涉及的清洗方式有搖晃法、壓力沖洗法和超聲波沖洗法。但VDA 19-2015從零部件的尺寸級(jí)別和清洗位置出發(fā)，給出了更為具體的選擇清洗方式的方法。

VDA 19-2015中還給出了內(nèi)部沖洗法、氣壓沖洗法和空氣回流法3種清洗方法。內(nèi)部沖洗法屬于壓力沖洗法，主要用于管道形狀部件的清洗，清洗時(shí)要用到與管道直徑匹配的轉(zhuǎn)換器。氣壓沖洗法是先在一個(gè)與外部隔離的內(nèi)壁濕潤(rùn)的箱體里，用氣流沖走部件表面顆粒，然后移出部件，用合適的清洗液清洗箱體內(nèi)壁來(lái)收集清洗液。內(nèi)部沖洗法和空氣回流法都適用于管形部件內(nèi)壁清洗，然而空氣回流法以空氣為媒介去填充管形部件內(nèi)壁，通過(guò)空氣回流將內(nèi)壁顆粒物收集到一個(gè)初步過(guò)濾裝置中，然后停止空氣回流，用壓力沖洗的方法對(duì)初步過(guò)濾裝置進(jìn)行二次清洗，同樣也要收集殘留于箱體內(nèi)壁的顆粒物。因此氣壓沖洗法和空氣回流法都是液體介質(zhì)和氣體介質(zhì)相結(jié)合使用的清洗方式。

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