如果零件加工過程中清洗不凈，整機(jī)裝配時又混入不少雜質(zhì)和塵埃，那產(chǎn)品的質(zhì)量就會有所下降。若要確保產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性，就必須要求嚴(yán)格清潔的零件。
自動清潔度分析儀是對過濾紙的殘留粒子進(jìn)行檢測，重要的是能對工件的清潔程度進(jìn)行可靠和再現(xiàn)性的評估。
自動清潔度分析系統(tǒng)是根據(jù)被檢測的表面與污染物顆粒具有不同的光吸收或散射率。其測試方法是，將一定數(shù)量的零件在一定的條件下清洗，將清洗液通過的濾膜充分過濾，污物被收集在濾膜表面，然后將濾膜干燥，用顯微鏡(設(shè)備是具有拍攝功能的圖像識別和分析設(shè)備)在光照射下檢測，按顆粒尺寸和數(shù)量統(tǒng)計污物顆粒，即可得到所測物體零件的固體顆粒污染物結(jié)果。
通常零部件表面的清潔度對于零部件工作的可靠性和持久性有著很重要的影響。零部件表面的污染物多為切屑、毛刺、鑄沙、焊渣、磨料等固體顆粒。
這些污染物會加速零件的磨損，會堵塞元件的節(jié)流孔使元件失去調(diào)節(jié)功能，會進(jìn)入滑閥間隙使閥芯卡死，會拉傷油缸內(nèi)表面使泄漏增加或使輸出力減小，會損壞泵的配油盤使泵燒傷。這些情況的出現(xiàn)終會將系統(tǒng)功能喪失或*癱瘓。
因此，要從每個細(xì)節(jié)入手來防止和減小污染物的產(chǎn)生，才可能保證安裝后的系統(tǒng)能夠安全可靠的運(yùn)行。所以在生產(chǎn)中，使用清潔度分析儀器來檢測這項工作顯得很重要。
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